高強(qiáng)度工程機(jī)械用超重型萬(wàn)向腳輪工序
2022/5/29 20:57:42
這種強(qiáng)度 - 級(jí)質(zhì)量質(zhì)量板的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)主要具有單個(gè)產(chǎn)品規(guī)格，高強(qiáng)度的工程機(jī)械使用超高功率的通用腳輪工藝工程工程工程機(jī)械研究以及加熱處理過(guò)程研究和開(kāi)發(fā)的開(kāi)發(fā)。它應(yīng)用于建筑機(jī)械行業(yè)。合格的速率很低，合金元素的量很大。外國(guó)SSA B瑞典）dillingerhuttto）日本JFE）盡管著名的鋼鐵公司的產(chǎn)品（例如高性能的增加價(jià)值），但價(jià)格通常很昂貴?；诂F(xiàn)狀，本論文基于高強(qiáng)度鋼的熱處理過(guò)程開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，用于構(gòu)造機(jī)械的中間厚板。進(jìn)行了一項(xiàng)系統(tǒng)的研究，并依賴于國(guó)內(nèi)現(xiàn)代大型厚板輥底部熱處理線，成功地開(kāi)發(fā)出高性能低合金質(zhì)量高強(qiáng)度鋼，從而獲得了顯著的好處。這項(xiàng)研究的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品特性反映在使用“多個(gè)”復(fù)合組件設(shè)計(jì)思想中，該設(shè)計(jì)的目的實(shí)現(xiàn)了為≤16mm1734mm≥35mm節(jié)省低成本的目的。鋼制和連續(xù)的鑄造過(guò)程；廣泛的產(chǎn)品厚度規(guī)格，滿足5-70mm厚度范圍內(nèi)的供應(yīng)；
優(yōu)化了冶煉和滾動(dòng)系統(tǒng)，并與淬火后的高溫恢復(fù)的熱處理過(guò)程相結(jié)合，以確保更高的產(chǎn)品資格率。
本文的主要研究?jī)?nèi)容和成就如下：1用于施工機(jī)械，高強(qiáng)度鋼Q690-級(jí)級(jí)質(zhì)量調(diào)音鋼構(gòu)圖設(shè)計(jì)要求，基于節(jié)省減少組件的設(shè)計(jì)要求，采用各種原理，充分采用在熱處理過(guò)程中點(diǎn)擊并使用合金元素，在熱處理過(guò)程中，該過(guò)程中的強(qiáng)韌性和復(fù)合添加的相互促進(jìn)效應(yīng)實(shí)現(xiàn)低成本和高性能鋼鐵工業(yè)化開(kāi)發(fā)和質(zhì)量生產(chǎn)的目的。 2對(duì)于基于熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)的低合金高鋼的Austeen -BeLensite熱變形行為，單秒和雙DAO熱模擬實(shí)驗(yàn)，分析了實(shí)驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)重建過(guò)程。研究結(jié)果表明，動(dòng)態(tài)重新結(jié)晶行為以低變形速率和較高的溫度發(fā)生，并且只有在通常的滾動(dòng)速度和溫度下發(fā)生動(dòng)態(tài)恢復(fù)過(guò)程：同時(shí)確定了實(shí)驗(yàn)鋼的變形模型的程度。進(jìn)一步的研究表明，實(shí)驗(yàn)鋼可以在1100°C以上變形，并且可以在10之內(nèi)進(jìn)行完整的靜態(tài)重建。 950°C以下的變形靜態(tài)和結(jié)晶過(guò)程慢。分析和研究為實(shí)驗(yàn)鋼的線控制滾動(dòng)過(guò)程提供了參考。 3針對(duì)Q690高強(qiáng)度鋼的組織和性能要求，淬火過(guò)程參數(shù)的影響以及恢復(fù)過(guò)程參數(shù)對(duì)機(jī)械性能的影響。分析表明，Q690實(shí)驗(yàn)鋼的最佳淬火溫度為930°C， 淬火和絕緣時(shí)間隨板的厚度而延長(zhǎng)。隨著加熱溫度的升高和高溫回收范圍內(nèi)絕緣的擴(kuò)展，強(qiáng)度降低，伸長(zhǎng)率和低溫影響工作正在增加。分析和研究提供了制定合理的熱治療過(guò)程的參考。 lioocheng山口間隔的淬滅是提高鋼板硬塑料性能的有效手段。為此，亞洲溫暖治療對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼微小和機(jī)械性能的性能的影響。研究的結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)鋼使用熱卷的鐵體，珍珠光和顆粒狀殼組織作為前任，以執(zhí)行780°C的Asywin淬火并恢復(fù)。組織的影響韌性會(huì)惡化，例如-40°C在59J亞洲溫度熱處理之前的影響工作，常規(guī)淬火以調(diào)整前驅(qū)動(dòng)組織的可能性可能會(huì)使可能的可能性，并最終形成較小形狀。鐵素體的兩相雜化組織是在馬氏體形式之間平行的，是永久趨勢(shì)的兩相相的混合組織。對(duì)于中型厚板淬火過(guò)程的組織性能控制需求，-40°C的影響高達(dá)253J5。
堅(jiān)硬的鋼板淬火過(guò)程的冷卻速度和深度計(jì)算方法。通過(guò)分析淬火過(guò)程參數(shù)形成的影響，滾筒接縫值和鋼板的運(yùn)行速度的影響，開(kāi)發(fā)了滾子式淬火高級(jí)別的直板形狀控制技術(shù)。建立淬火過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)Q690批次大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的重要條件， 為Q690鋼的工業(yè)測(cè)試奠定了基礎(chǔ)。6基于本論文研究的結(jié)果，它在家用鋼廠中成功開(kāi)發(fā)了Q690高強(qiáng)度鋼，產(chǎn)品通過(guò)率為99.57％。機(jī)械性能，板狀形狀，焊接和其他性能非常出色。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和使用要求。Q690玻璃高強(qiáng)度鋼具有良好的性能潛力，為工業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)機(jī)械使用超重的通用腳輪來(lái)開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度工程機(jī)械LG700QT，具有超重的通用腳輪，該腳輪具有低碳和低合金化合物組成，使用控制滾動(dòng)和控制冷卻技術(shù)。LG700QT鋼具有高強(qiáng)度，高韌性和良好的焊接性能。
